Sedlové svorky PVC jsou klíčovými armatury pro připojení větve potrubí a jejich tlaková odolnost přímo ovlivňuje bezpečnost systému. Statistiky ukazují, že přibližně 30% úniku potrubí je způsobeno nedostatečnou tlakovou odolností kování. Zkoumání strukturálních faktorů ovlivňujících tento výkon má proto významnou technickou hodnotu.
I. Základní struktura a pracovní princip
1.1 Základní strukturální komponenty
A PVC sedlová svorkaSkládá se hlavně z následujících klíčových částí:
Sedlová základna: Část v kontaktu s hlavní trubkou, obvykle navrženou s půlkruhovým nebo sedem - tvarovaným zakřiveným povrchem, aby se přizpůsobila vnějšímu povrchu hlavní potrubí.
Port pobočky: Výstup pro připojení větev, obvykle obsahující strukturu závitové nebo zásuvky.
Upínací mechanismus: Zařízení použité k opravě sedlové svorky na hlavní potrubí, běžně dostupné ve dvou typech: Bolt - uplatněno a šroub -} Free Wedge - Opraveno.
Sestava těsnění: Obvykle se skládá z gumového těsnicího kroužku EPDM, který se nachází v kontaktní oblasti mezi sedlovou svorkou a hlavní trubkou, aby se zajistilo výkon těsnění.
Struktura zesílení: Některé vysoké - tlakové sedlové svorky jsou navrženy s vyztuženými žebry nebo kovovými výztužnými strukturami v port větví, aby se zvýšila celková síla a trvanlivost.
1.2 Metody pracovní principu a připojení
Pracovní princip sedlové svorky PVC je založen na mechanickém upínání a spolupráci s těsněním. Jeho základní pracovní proces je následující:
Proces instalace: Nejprve vyvrtejte otvor v hlavní trubce, poté namontujte sedlovou základnu svorky na povrch potrubí a pomocí sedlového mechanismu zajistěte sedlovou svorku do potrubí.
Mechanismus těsnění: Pod působením upínací síly je těsnicí kroužek uvnitř sedlové svorky stlačen, aby vyplnil mezeru mezi sedlovou svorkou a hlavní trubkou a vytvořil těsnicí bariéru.
Připojení větev: Věteková trubka je připojena přes větev port sedlové svorky a vytvoří kompletní potrubní systém.
Na základě metody upínání,PVC sedlové svorkyjsou převážně rozděleny na dva typy:
BOLT - Upínaný typ: Používá šrouby a matice k opravě sedlové svorky na hlavní potrubí, přičemž upevněná síla je upravena ovládáním točivého momentu šroubu.
Ii. Klíčové strukturální ovlivňující faktory
2.1 Hodnota těla a tloušťka stěny
Materiály:
PVC - U (neplastizovaný polyvinylchlorid): má vysokou tvrdost a rigiditu, silná odolnost proti chemické korozi, ale relativně nízká houževnatost (tlaková síla: 40-55 MPa).
Impact - Modifikovaný PVC: Zlepšuje odolnost odolnosti a nárazu přidáním modifikátorů dopadu, vhodné pro tlakové prostředí s vysokým -.
PVCO (biaxiálně orientovaný polyvinylchlorid): Významně zvyšuje sílu a houževnatost materiálu prostřednictvím speciální technologie zpracování, která axiálně a obvodově molekulární řetězce oraží s lepší odolností proti tlaku než běžný PVC.
Tloušťka stěny:
Když se tloušťka stěny sedlové základny zvyšuje z 3 mm na 5 mm, může být tlaková odolnost sedlové svorky zlepšena asi o 40%.
Tloušťka stěny port větve musí být o 20 - o 30% silnější než u sedlové základny, aby se zvýšila jeho schopnost antikackujícího.
Podle standardů ASTM, pro sedlové svorky s nominálním průměrem (DN) menším než 110 mm by minimální tloušťka stěny neměla být menší než 3,2 mm; U osob s DN mezi 110 mm a 315 mm by minimální tloušťka stěny neměla být menší než 4,5 mm.
2.2 Upínací mechanismus
Upínací síla:
K dosažení účinného utěsnění musí stlačit těsnicí kroužek o 20-30%. Překročení 80% výnosové pevnosti materiálu snadno způsobí deformaci.
Konstrukce upínání bodového šroubu - může zlepšit odolnost proti tlaku přibližně o 15% ve srovnání se dvěma - bodovým designem, protože poskytuje rovnoměrnější distribuci upínací síly.
Typy:
BOLT - Upínaný typ: Umožňuje nastavitelnou svorku a je vhodná pro trubky různých průměrů, ale má nerovnoměrné rozdělení síly (náchylné k koncentraci napětí).
Klín - pevný typ: Obsahuje snadnou instalaci a relativně jednotné distribuce síly, s optimálním klínovým úhlem 15-20 stupňů, ale jeho upínací síla je obtížné ovládat a vyžaduje vysokou přesnost výroby.
Clamp - Upevněný typ: Nabízí jednotné rozdělení síly a je vhodné pro velké - průměry, ale má komplexní strukturu a 25% vyšší náklady (odolnost tlaku je asi o 10% vyšší než šroub - upínaný typ).
2.3 Struktura těsnění
Těsnění:
Rubber EPDM (ethylen propylen diene monomer): má vynikající odolnost proti povětrnostním povětrnostem, odolnost ozonu a odolnost proti chemické korozi, vhodné pro většinu aplikací vody a odpadních vod (odolnost tlaku: až 1,6 MPa při teplotě místnosti).
Silikonová guma: Vykazuje vynikající vysokou rezistenci na teplotu - (udržuje elasticitu mezi -50 stupňů a 200 stupňů), ale je méně odolná vůči chemické korozi než EPDM.
Doporučení: Těsnění EPDM s tvrdostí 60-70 pobřeží A (vyvažuje výkon těsnění a minimalizuje poškození povrchu PVC).
Těsnění drážky:
Hloubka: 70-80% průměru těsnicího kroužku (pro zajištění 20-30% míry komprese).
Šířka: 10 - 15% větší než průměr těsnicího kroužku (aby se zabránilo nadměrnému množství kruhu).
Pozice: Nachází se na vysoké straně - tlakové strany kontaktní povrchu mezi sedlovou svorkou a hlavní trubkou (pro využití středního tlaku pro pomocné těsnění).
Iii. Závěr a výhled
Prostřednictvím nepřetržitého výzkumu a inovací, tlakového odolnosti a celkového výkonuPVC sedlové svorkybude neustále zlepšováno a poskytuje silnější záruky pro bezpečný a spolehlivé provoz různých potrubních systémů.
