Těsnicí plocha přírubového koncového šoupátka je základní součástí, která zajišťuje těsné uzavření ventilu bez úniku. Po dlouhodobém-používání je těsnicí plocha šoupátka s přírubou snadno vydrhnuta médiem v potrubí, obroušena nečistotami a vystavena působení síly při otevírání a zavírání ventilu, což má za následek problémy s opotřebením, jako jsou škrábance, drážky a malé důlky. To následně způsobuje únik média a ovlivňuje bezpečný provoz celého potrubního systému. Proto musíte při opravě nejprve přesně posoudit závažnost opotřebení a poté zvolit odpovídající způsob opravy podle situace. Během celého procesu musíte také věnovat pozornost koaxiálnímu spojení příruby, abyste zajistili, žepřírubové koncové šoupátkomůže dobře těsnit a po opravě přesně sestavit.
1. Posouzení závažnosti opotřebení
Před opravou přírubového šoupátka musíte nejprve pomocí profesionálních nástrojů posoudit úroveň opotřebení: Mírné opotřebení znamená, že na těsnicím povrchu jsou pouze jemné škrábance, žádné zjevné drážky, hloubka opotřebení je menší než 0,5 mm a odchylka rovinnosti nepřesahuje 0,03 mm; Mírné opotřebení bude mít lokální drážky, hloubka opotřebení je mezi 0,5 a 1,5 mm, odchylka rovinnosti je 0,03 až 0,1 mm a těsnící účinek přírubového koncového šoupátka se také zhorší; Silné opotřebení znamená, že drážky procházejí celým těsnicím povrchem nebo jsou zde místní prohlubně, hloubka opotřebení přesahuje 1,5 mm a je často doprovázeno vážnými problémy, jako je deformace a odlupování těsnící plochy přírubového šoupátka.
2. Odstupňované procesy oprav
1. Mírné opotřebení: Přírubové šoupátko můžete opravit přímo broušením. Nejprve důkladně očistěte těsnicí povrch, abyste odstranili všechny olejové skvrny, nečistoty a rez. Dále zvolte brusivo, které je vhodné pro materiál těsnicí plochy. Začněte s hrubým brusivem, abyste odstranili povrchové škrábance, poté přejděte na jemné brusivo, abyste dosáhli hladšího povrchu. Nakonec povrch brouste, dokud nedosáhne drsnosti Ra menší nebo rovné 0,4 μm. Po dokončení opravy pomocí metody prostupu světla zkontrolujte, zda těsnící plocha dosedá rovnoměrně bez mezer, které propouštějí světlo. Poté proveďte tlakovou zkoušku vody na přírubovém konci šoupátka. Pokud nedochází k žádným únikům, je ventil považován za kvalifikovaný.
2. Střední opotřebení: Pro šoupátko s přírubovým koncem musíte použít kombinovanou metodu „obrábění povrchu + přesné obrábění“. Nejprve odstraňtepřírubové koncové šoupátkoz potrubí, pomocí soustruhu odřízněte nášlapnou vrstvu a únavovou vrstvu, předehřejte tělo ventilu a poté pomocí argonového obloukového svařování proveďte segmentové a symetrické navařování s elektrodami odolnými proti opotřebení-. Je důležité řídit teplotu mezi průchody, která by neměla překročit 150 stupňů, je pravděpodobné, že dojde k prasklinám. Po povrchové úpravě proveďte tepelné zpracování s odlehčením pnutí, poté použijte soustruh nebo brusku k obnovení rozměrové přesnosti těsnící plochy a nakonec proveďte jemné broušení, abyste zlepšili účinek těsnění.
3. Silné opotřebení: Součásti těsnicí plochy musí být vyměněny. Pokud se jedná o intarzovaný těsnicí povrch, přímo vyjměte starý těsnicí kroužek a nahraďte jej novým se stejnými specifikacemi jako původní; pokud se jedná o integrální těsnicí plochu, použijte metodu záplatového svařování k odříznutí poškozené oblasti, navařte nový blok základního materiálu a poté proveďte zpracování soustruhem a broušení v souladu se standardními postupy zpracování, abyste zajistili, že míra lícování s těsnicí plochou ventilového kotouče není menší než 95 %.
3. Montáž a převzetí po opravě
Při montáži přírubového koncového šoupátka po opravě se zaměřte na kalibraci souososti příruby a těsnící plochy a odchylka by neměla překročit 0,02 mm, aby nedocházelo k nerovnoměrnému namáhání. Poté proveďte zkoušku tlakem vody na šoupátku s přírubou při 1,1násobku jmenovitého tlaku ventilu a udržujte tlak po dobu 15 až 30 minut. Pokud nedochází k žádné zjevné netěsnosti, znamená to, že přijetí je kvalifikované. Po kvalifikaci naneste na těsnicí plochu vrstvu antikorozního oleje a poté ochranný film, aby nedošlo k poškozenípřírubové koncové šoupátkopři přepravě a skladování.
4. Poznámky
Zde je několik klíčových bodů, které je třeba poznamenat: Těleso ventilu musí být před povrchovou úpravou předehřáto; nesvařujte přímo ve studeném stavu, jinak je snadné způsobit prasknutí těla ventilu; během broušení včas očistěte zbytkové brusivo, aby nečistoty znovu nepoškrábaly těsnicí povrch; všechna data během procesu opravy by měla být podrobně zaznamenána a uložena v knize údržby zařízení pro použití při následném provozu a údržbě.
