Průmyslovýovládané klapkyjsou široce používány v různých průmyslových scénářích, včetně chemického inženýrství, ropy, úpravy vody a HVAC, díky jejich kompaktní struktuře, rychlému otevírání a zavírání a vynikajícímu regulačnímu výkonu. Výběr by se měl zaměřit na pět základních dimenzí: způsob ovládání, parametry pracovních podmínek, struktura těla ventilu, přizpůsobení materiálu a řídicí funkce, aby byly přesně splněny systémové požadavky.
I. Určete způsob ovládání, aby byly splněny požadavky na ovládání
Způsob ovládání přímo určuje provozní účinnost a úroveň automatizace ventilu a měl by být zvolen podle přesnosti ovládání a výkonových podmínek pracovního scénáře:
Pneumatické ovládání
Je poháněn stlačeným vzduchem, vyznačuje se rychlou odezvou, jednoduchou strukturou a dobrým výkonem-odolným proti výbuchu, takže je vhodný pro pracovní scénáře s požadavky na hořlavost, výbušnost nebo časté otevírání a zavírání. On{2}}off pneumatické klapky jsou vybaveny solenoidovými ventily, které umožňují on-vypnutí ovládání média v potrubí. Jsou ideální pro situace, kdy není nutná přesná regulace. Regulační pneumatické klapky jsou vybaveny polohovadly, které jim umožňují přesně nastavit otevření ventilu pro řízení průtoku média. Tyto ventily jsou vhodné pro systémy regulace průtoku v aplikacích na úpravu vody a HVAC.
Elektrické ovládání
Je poháněn elektromotorem a nabízí vysokou přesnost ovládání a možnost dálkového ovládání bez potřeby zdroje stlačeného vzduchu, vhodný pro pracovní scénáře vyžadující-ovládání na velkou vzdálenost a vysokou přesnost regulace. On-off Electric Butterfly Valves: Tyto ventily fungují tak, že se otevírají a zavírají prostřednictvím otáčení motoru vpřed a vzad. Jsou ideální pro on{4}}kontrolu v automatických výrobních linkách. Regulační elektrické škrticí ventily: Tyto ventily jsou spárovány se servomotory a ovladači, což umožňuje regulaci otevření ventilu s přesností ±2 %. Jsou ideální pro aplikace, které vyžadují stabilní řízení průtoku a tlaku.
Hydraulické ovládání
Díky vysokému výkonu a vysoké odolnosti proti-rušení je vhodný pro pracovní podmínky velkého-průměru a vysokého-tlaku. Jeho struktura systému je však složitá a náklady na údržbu jsou relativně vysoké, takže se v obecných průmyslových scénářích používá jen zřídka.
II. Ujasněte si parametry pracovních podmínek, které chcete uzamknout v základních specifikacích
Základním základem pro výběr jsou parametry pracovních podmínek. Následující indikátory musí být potvrzeny jeden po druhém, aby se zabránilo nekompatibilitě ventilového{1}}systému:
Hodnoty tlaku a teploty
Běžný jmenovitý tlak průmyslovýchovládané klapkyrozsahy od PN10 do PN160 a použitelný teplotní rozsah se liší podle různých materiálů těsnění:
Pracovní podmínky pro střední-nízký tlak a normální teplotu: Hodnoty PN10/PN16 lze vybrat tak, aby splňovaly běžné požadavky na tlak.
Pracovní podmínky při vysokém{0}}tlaku a vysoké-teplotě: Jsou vyžadovány ventily s jmenovitými hodnotami PN40 a vyššími a tělo ventilu by mělo mít konstrukční konstrukci odolnou vůči vysokým-teplotám-.
Střední vlastnosti
Těleso ventilu a těsnicí materiály by měly být vybrány podle korozivnosti, viskozity a obsahu částic média:
Korozivní média: Těleso ventilu by mělo být vyrobeno z nerezové oceli 304/316 a těsnicí povrch by měl obsahovat materiály z polytetrafluorethylenu nebo fluorokaučuku.
Média obsahující částice: Preferují se tvrdé-utěsněné ovládané škrticí ventily s těsnicími plochami překrytými-svařenými tvrdými slitinami, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a zabránilo se vnitřnímu úniku způsobenému otěrem částic.
Čistá média: Měla by být vybrána sanitární leštěná tělesa ventilů a těsnicí součásti musí splňovat potravinářské-normy, aby se zabránilo kontaminaci média.
Specifikace jmenovitého průměru
Jmenovitý průměr ventilu musí odpovídat průměru potrubí. Průmyslové ovládané klapky pokrývají rozsah jmenovitých průměrů DN50 až DN3000. U potrubí velkého-průměru se upřednostňuje pneumatické nebo hydraulické ovládání, aby nedocházelo k nedostatečnému točivému momentu elektrického ovládání.
III. Slaďte strukturu těla ventilu, abyste zajistili těsnicí výkon a trvanlivost
Struktura těla ventilu ovlivňuje těsnicí výkon a rozsah použití ventilu, přičemž je třeba se zaměřit na dva klíčové body:
Struktura těsnění: Měkké těsnění vs. Tvrdé těsnění
Soft{0}}utěsněné ovládané klapkové ventily: Tyto ventily nabízejí vynikající těsnicí výkon a nízkou míru úniku, takže jsou vhodné pro aplikace zahrnující nízký tlak, normální teploty a čistá média. Nevydrží však vysoké teploty ani tlaky a podléhají stárnutí.
Tvrdě{0}}utěsněné ovládané klapkové ventily: Tyto ventily poskytují vysokou odolnost vůči teplotě a opotřebení, díky čemuž jsou ideální pro použití v prostředí s vysokým-tlakem a vysokou-teplotou a také v médiích, která obsahují částice. Jejich těsnicí výkon je poněkud horší než u ventilů s měkkým{4}}těsněním a dosažení účinného utěsnění vyžaduje vysoce-přesné zpracování.
Způsob připojení: Příruba vs
Klapky ovládané-platníkovým typem: Kompaktní konstrukce, nízká hmotnost a malý instalační prostor, jsou vhodné pro scénáře s omezeným prostorem potrubí a nízkými náklady.
Klapky ovládané přírubovým-typem: Díky pevnému připojení a dobrému těsnícímu výkonu jsou vhodné pro pracovní podmínky s vysokým-tlakem a vysokými{2}}vibracemi a snadno se instalují a udržují.
Shrnutí
Základní logika výběru průmyslovýchovládané klapkyje „způsob ovládání se přizpůsobuje požadavkům řízení, parametry pracovních podmínek jsou zafixovány ve specifikacích produktu a struktura a materiály zajišťují stabilní provoz. Pouze při komplexním zvážení výše uvedených faktorů lze vybrat nákladově-efektivní ventil vhodný pro průmyslové scénáře.
